蒸汽疏水阀问题
蒸汽和冷凝水管道的腐蚀
与水流，大风，杂质等物理现象引起的侵蚀不同，腐蚀是因为化学反应引起的材质问题。我们的日常生活和各类工厂中的金属管道都会受腐蚀影响。
随着时间的推移，管道腐蚀会影响金属内部，最终导致管道变薄，不及时采取措施会引起故障。此外，腐蚀产物往往去往下游管道，可能污染流体，导致侵蚀和管道的进一步腐蚀，堵塞阀嘴。
腐蚀管道的例子
钢铁腐蚀
通常用于蒸汽系统的钢质管道，因为含有大量的铁，在一定条件下容易生锈。由于暴露在空气和水中，金属表面的氧化导致铁生锈。钢质冷凝水回收管道系统尤其脆弱，因为生锈的条件（氧气，水，和铁）非常丰富。
相反，在保养良好的蒸汽管道，启动后的空气和水都非常少，减慢生锈的进程。此外，因为开放式回收系统暴露于空气中，所以一般封闭式回收系统生锈比开放式回收系统少。然而，如果没有适当的排水，当空气渗入进入系统后，关机会导致严重的腐蚀。必须意识到如果系统启闭频繁，并且允许冷凝水在关机期间停留在系统中，那么系统内所有的管道都会加速锈蚀。
良好的防锈措施是在操作过程中使用蒸汽疏水阀，排出形成的冷凝水并保持蒸汽干燥。空气也需要从系统排空处去除，这样可以将生锈的几率降到最低。当系统关机后，从每个蒸汽疏水阀不能自动排放的操作点手动排除冷凝水也非常重要。
铜腐蚀
铜管因为低安装成本及在设备和法兰处易折弯缠绕的特性，常用于伴热管线，但在一些条件下也容易发生腐蚀。高温和低pH值冷凝水会导致铜管析出降解成铜铜离子溶解于冷凝水。当含有铜离子的冷凝水流经蒸汽疏水阀并被排放时，疏水阀出口端的较低压力会使部分冷凝水闪蒸变回蒸汽。一些溶解的铜离子可能沉淀和累加成固体积聚在阀座，造成阀嘴堵塞并降低伴热管线温度。
预防与监测水质和PH值，对于防止铜管腐蚀非常重要。较低溶解的氧含量和中性pH 7-9是比较理想的。有时我们用水处理防止低pH值，但对于铜，它可以催化腐蚀过程，因此当使用铜时应避免水处理。
不锈钢
不锈钢一般被称为抗腐蚀金属。但事实上，并不是金属自身防腐蚀。不锈钢获得这种能力的过程称为“钝化。”
钝化指的是一层很薄的金属表面上的氧化物与空气接触后形成。氧化层保护着金属，并保持了其原有的颜色与光泽。在不锈钢的情况下，氧化层自然形成，防止生锈和其他形式的腐蚀发生。
不锈钢在一些耐腐蚀，需要在高温条件下操作和卫生标准的系统，例如重工业和医疗应用中被使用。TLV使用不锈钢的蒸汽疏水阀并为许多其他产品提供了不锈钢选项来满足这些需求。 虽然不锈钢制品可以获得更高的购买价格，但是考虑它们能否提供使用寿命和稳定性也非常重要。很多公司为了伴热系统不出现腐蚀引起的堵塞都需要不锈钢管件。
其他问题
除了堵塞蒸汽疏水阀和引起管道变薄，腐蚀还会影响蒸汽系统的其他部分。腐蚀的金属脱离管壁被流体冲走，沿着管道下游腐蚀管道。此外，回收的冷凝水中金属溶质的存在降低了水的质量可导致水垢的形成,锅炉回收水烧干后便剩下了金属。
防止腐蚀
对抗腐蚀的最好办法就是有效地预防它。正确设置蒸汽疏水阀，排空气阀和操作程序-尤其当停机时，可以防止水与空气反应，控制腐蚀发生的条件，减少腐蚀的可能性。正确的水处理和紧密的冷凝水PH值监测对于防止腐蚀也非常重要。
最后，按照您系统的具体情况和需求选择管道和疏水阀才是至关重要的。在经常关机的系统中，无论关机间隔有多长，冷凝水都会留存在系统中和空气混合，形成腐蚀。在关机时完全排除系统的冷凝水，可以大大减少腐蚀的产生。