Sistemas de recuperação de condensado podem ser classificados como ventilados para atmosfera ou pressurizados, dependendo se o condensado é recuperado em tanque aberto para a atmosfera (ventilado) ou se é enviado para um vaso pressurizado ou diretamente para a caldeira (pressurizado).
Recuperação de condensado no sistema Ventilado vs Pressurizado
Em um sistema de recuperação de condensado ventilado, utiliza-se a pressão de entrada do purgador de vapor ou uma bomba para retornar o condensado a um tanque de coleta aberto para a atmosfera, que é utilizado como água de alimentação da caldeira, pré-aquecimento ou outras aplicações de água aquecida.
Em um sistema de recuperação de condensado pressurizado, o condensado recuperado é mantido acima da pressão atmosférica ao longo do processo de recuperação. O condensado pressurizado é geralmente usado como água de alimentação da caldeira. Uma vez que o vapor flash ou vivo associados ao sistema são pressurizados, este vapor pode ser recuperado para o reuso em aplicações tais como caldeiras de recuperação (que requer troca térmica) e sistemas em cascata.
Além da pressão, uma das maiores diferenças entre os sistemas ventilado e pressurizado é a temperatura na qual o condensado pode ser recuperado. Em um sistema ventilado, já que o condensado é aberto para a pressão atmosférica, a temperatura máxima de recuperação do condensado é um valor próximo de 100°C [212°F] devido à reevaporação naquela temperatura, e subequente perda de calor ao longo da tubulação de retorno e equipamento.
Em um sistema pressurizado, condensado pode ser recuperado a temperaturas mais altas. Por exemplo em um sistema fechado com vapor a 10 barg [145 psig], o condensado pode ser recuperado com uma temperatura de 184 °C [363 °F] se for enviado ao desaerador ou sistema similar que absorve o alto calor do líquido a uma temperatura maior.
Dica
Sistemas ventilados não dependem somente do uso da pressão de entrada do purgador. A pressão pode também ser equalizada se a contrapressão for muito maior, que é o caso onde um dispositivo de descarga do condensado como por exemplo, um conjunto de bomba ou purgador mecânico, é balanceado com o equipamento que gera o condensado para equalização constante e modulante com a pressão deste equipamento. Quando equalizado com o equipamento, a descarga ocorrerá através da gravidade, independente se a pressão de vapor do equipamento for positivo ou negativo.
Seleção entre sistema Ventilado ou Pressurizado
A seleção entre um sistema de recuperação de condensado ventilado ou pressurizado deve ser baseado em uma análise econômica cautelosa relativo a ganhos e perdas de cada sistema, na qual inclui os seguintes fatores:
Sensibilidade da contrapressão
Quantidade de equipamentos sendo drenados e recuperados, com relação aos limitantes econômicos e físicos
Necessidade de um sistema de recuperação flash
Para discussão das diferenças entre o uso da pressão de entrada do purgador e uma bomba de recuperação de condensado, veja:
Faixa típica para sistemas Ventilados / Pressurizados
Uma vez que sistemas de recuperação ventilados são geralmente mais baratos tanto no projeto como na instalação, estes são mais utilizados em circunstâncias onde o retorno sobre o investimento é considerado muito baixo, se comparado à adoção de um sistema de recuperação pressurizado, por exemplo, os sistemas que usam vapor de baixa pressão.
Prós e contras dos sistemas de recuperação ventilado
Sistemas de recuperação de condensado ventilado geralemente requerem um investimento inicial bem menor em relação aos sistemas de recuperação pressurizado porque sua configuração é mais simples. Dimensionamento da linha de transporte do condensado é também muito mais fácil, já que a tubulação pode ser dimensionada de acordo com a tubulação de água, uma vez que o condensado e o vapor flash já foram separados.
Por outro lado, pelo fato de o tanque de coleta estar aberto para a atmosfera, uma maior quantidade de energia é perdida quando parte do condensado reevapora para a atmosfera - especialmente em instalações onde a pressão de entrada do purgador for alta. A formação das nuvens de vapor pode também ter um impacto negativo sobre o ambiente de trabalho da planta.
Exemplo de recuperação de condensado ventilado para a atmosfera
Muitas vezes, o custo de implantação de sistemas de recuperação de condensado ventilado para a atmosfera é menor, se comparado ao sistema pressurizado, mas não permite muita recuperação de energia.
Prós e contras dos sistemas de recuperação pressurizado
Sistema pressurizado envolve grande número de considerações do projeto em relação aos sistemas ventilados. Por exemplo, uma válvula especial deve ser instalada para regular a liberação do vapor flash para a atmosfera e a tubulação de transporte do condensado deve ser dimensionada para fluxo bifásico de vapor e condensado.
No entanto, estes sistemas permitem que uma maior percentagem de energia seja recuperada se comparada aos sistemas ventilados. Adicionalmente, como o vapor flash não é ventilado para a atmosfera, uma maior quantidade de água pode ser recuperada e reaproveitada. A ausência de nuvens de vapor pode também melhorar consideravelmente o ambiente de trabalho da planta.
Exemplo de recuperação de condensado pressurizado
Muitas vezes, o custo de implantação de sistemas de recuperação de condensado pressurizado é mais caro em relação ao sistema ventilado, mas também permitem maior economia de energia.
Tabela resumida
Recuperação ventilada
Recuperação pressurizada
Temperatura do condensado recuperado
Até 100 ºC [212 °F]
Até 180 ºC [356 °F]*
Configuração do sistema
Simples
Avançado
Custos iniciais
Menor
Maior
Custo operacional
Varia
Varia
Corrosão da tubulaão
Significante (condensado entra em contato com o ar)
Baixa (sem contato com o ar)
Nuvens de vapor
Grande quantidade (se a temperatura do condensado for alta)
Mínima quantidade
Aplicações de recuperação
Água de alimentação da caldeira Pré-aquecimento Água para limpeza, etc.
Principalmente alimentação direta para a caldeira e aplicações de recuperação do vapor flash
*Pode ser maior. Limitado pela temperatura máxima de operação da bomba e equipamentos periféricos.